據悉，計算機控制系統應用于新農村污水處理設備，將有益于提高污水處理工藝運行的穩定性和便利性，實現污水處理工藝的半自動及全自動監控，從而推動污水處理行業的較大進步，具有相當重要的推廣意義。該系統的技術方案為：

　　根據就近采集和單元控制為劃分區域的原則，由檢測控制系統-現場控制站(LCS)，對污水處理設備進行分散控制;再由中心控制系統-中心控制室，對全廠實行集中管理。各現場控制站與中心控制室之間由DP總線(或以太網)進行數據通信。在生產管理區有相應數量控制對象(設備和儀表)，采用線纜與現場控制站連接，組成工廠計算機綜合管理控制系統。系統設計從工藝流程出發，實現對生產過程的自動控制。控制系統設計為主控級、現場控制級和就地控制級三層結構。

　　層一為主控級，位于中心控制室內。一般污水廠內設中心控制室一座，建于綜合樓內(面積150平方米左右)并設維修間、資料室等附屬房間。內設兩套監控管理計算機操作站、兩套數據服務器、通訊裝置和不間斷電源，主要完成對污水廠各工藝流程段的集中操作、監控功能。

　　層二為現場控制級，即PC控制站。各現場控制PLC采用耐干擾時序雙機熱備型控制器，對上它們在中央控制管理計算機的協調下運行，并傳送數據，對下它們分別承擔本區域的數據采集與自動控制功能，即使中心控制室的計算機發生故障，它們也能單獨運行。

　　層三為就地控制級，主要應用在新農村污水處理設備的調試、設備維護階段。

　　(1)機械格柵自動控制系統。對粗格柵設置三種控制方式液位控制、時間控制、手(自)動控制。在粗格柵前后設聲波液位計，根據液位計測得的格柵前后水位差值自動控制機械格柵的運行時間，即水位差達到設定值時，自動啟動格柵。當格柵停止運行的時間高過設定值時，系統轉為時間控制。PIC系統將根據軟件程序自動控制柵渣螺旋輸送機、機械格柵的運行先后順序。

　　(2)提升水泵自動控制系統。在提升泵房設聲波液位計，根據液位計測得的泵房水位值自動控制多臺水泵的啟停。當泵房水位高至某一設定的水位值時，PLC系統將按程序自動增加水泵的運行臺數;相反，當泵房水位降至某一設定的水位值時，系統將按程序自動減少水泵的運行臺數。

　　(3)風機曝氣量自動調節。生化系統曝氣量先通過溶解氧儀檢測生物池的溶解氧，用空氣流量計檢測空氣管路的流量，根據溶解氧值和空氣流量調節生物池空氣管路上的電動調節閥門，以調節生物池的進氣量。通過控制管理系統可以設定溶解氧調節的參數值。

　　(4)回流污泥量的自動調節。為保障新農村污水處理設備生物池之中污泥混合液的濃度在工藝要求范圍內，采用回流污泥泵的變頻運行控制方式。根據厭養段的污泥沉降比(SⅥ)測量儀的測量數值調節控制回流污泥泵的變頻運行，實現進水量與污泥回流量的合理配比，從而保障生物處理的質量穩定性。還可通過控制系統的操作面板設定回流污泥比例和回流泵的變頻控制參數。